Parámetros medidos y montaje mecánico
La familia mide vibración, temperatura, corriente, velocidad de giro y cualquier señal que el activo ya produzca. Todos los parámetros se registran en una misma base de datos sobre una línea de tiempo común y se evalúan con la misma lógica de alarma, lo que permite valorar una firma de corriente y un escalón de vibración como un solo evento y no como dos registros sin relación.
En vibración, cada sensor transmite la forma de onda completa y el espectro FFT íntegro en lugar de un valor escalar. El PHANTOM® Gen 4 ofrece 8 kHz de ancho de banda útil con 12,800 líneas de resolución en medición triaxial y 25,600 líneas en medición monoaxial.
Los sensores se montan sobre espárrago y no requieren cableado de señal ni canalización. El montaje sigue la práctica descrita en la norma ISO 5348 para el montaje mecánico de acelerómetros. Un punto de medición puede instrumentarse así en minutos, incluidos los activos para los que una instalación cableada no resultaba económicamente justificable.
Entre las grabaciones programadas, los sensores de vibración transmiten además la velocidad RMS, integrada a bordo para limitar la energía de transmisión. Puede configurarse de forma remota un umbral de alarma interno que despierte al sensor cuando la vibración supere el límite establecido.
11 sensores
Una sola familia inalámbrica
65,000
Mediciones por batería
100 m – 3 km
Alcance en línea de vista
Transmisión inalámbrica de los datos de monitoreo de condición
La forma de onda completa y el espectro FFT se transmiten por Bluetooth Low Energy 5.0. El sensor transmite la medición íntegra en lugar de un único valor escalar, mientras el consumo se mantiene lo bastante bajo para varios años de operación con una sola batería. El alcance de transmisión llega a 100 m en línea de vista y a unos 50 m a través de muros intermedios, según la construcción y el espesor de estos.
El PHANTOM® Gen 4 ofrece 8 kHz de ancho de banda y un rango dinámico configurable: ±15, ±30 o ±60 g en la versión de alto rango y ±4, ±8 o ±16 g en la de alta sensibilidad. La misma familia de producto cubre así tanto aplicaciones de baja como de alta amplitud. El intervalo de envío es configurable a partir de un minuto y es el factor principal que determina la vida útil de la batería.
Gestión de alarmas
Umbrales de alarma y disparo de la medición
Los sensores de vibración evalúan la medición a bordo y no esperan a la siguiente transmisión programada para detectar un rebase. Un procesador interno contrasta la señal de vibración con los límites configurados en una fracción de segundo. Si se superan, el sensor transmite la alarma de inmediato a la plataforma y, cuando así se configura, a un dispositivo móvil.
Los umbrales de alarma se configuran por parámetro, de modo que cada sensor se evalúa con límites propios de la magnitud que mide.
La evaluación a bordo permite que el sensor permanezca en espera alrededor del 95 % de su tiempo de operación sin riesgo de que un evento ocurra sin registro entre dos lecturas programadas. La energía de transmisión solo se gasta cuando una medición o una alarma lo exigen.
Una vez transmitida una alarma, el sensor no la repite salvo que una medición posterior supere el valor anterior en más de un 25 %.
Disparo cruzado entre sensores
Un umbral rebasado en un sensor puede iniciar una medición en otro. El gateway coordina la secuencia, que se completa en segundos. Cuando el sensor de velocidad detecta que la máquina alcanzó una velocidad de giro determinada, inicia una grabación de vibración, de manera que la medición se adquiere en la condición de operación relevante y no en un punto arbitrario del calendario de envíos.
Las entradas de propósito general dan la misma función a cualquier variable ya instrumentada en el activo —presión, flujo, nivel, temperatura o cualquier otra señal conectada a un canal de 4–20 mA, 0–10 V o ±2 Vpp—. Las mediciones iniciadas así se adquieren en el mismo instante, que es la condición previa para correlacionar dos parámetros sobre una línea de tiempo común.
Construcción
Vida útil y reemplazo de la batería
Los sensores de vibración se alimentan con una batería de botón de litio CR2477 calificada para 65,000 mediciones, lo que corresponde a varios años de servicio con intervalos de envío habituales. La vida útil real depende del intervalo configurado, de la temperatura ambiente de operación y de la distancia entre el sensor y su gateway.
Los módulos de los demás parámetros usan dos baterías de litio AA reemplazables. Como alternativa pueden alimentarse desde una fuente externa de 5–24 V CC donde haya corriente disponible en el punto de medición; en esa configuración no hace falta reemplazar baterías.
Todas las baterías las puede cambiar el usuario. La vida útil de un sensor no queda limitada por la de su batería: se cambia la batería y el instrumento sigue en servicio.
Instalación permanente de sensores de monitoreo de condición, en interior y a la intemperie
Los sensores están diseñados para instalación permanente, incluso a la intemperie. La carcasa tiene grado IP69 según la norma IEC 60529, con protección contra el ingreso de polvo y contra chorros de agua a alta presión y alta temperatura. Una placa base reposicionable permite alinear los ejes del sensor con los de la máquina, condición previa para que las mediciones direccionales sean comparables.
El método de montaje se elige según el activo: la placa base se adhiere con epóxico industrial, o el sensor se atornilla directamente sobre un espárrago 1/4-28 UNF cuando el activo ya lo tiene.
Medición de temperatura integrada y rango ambiente de operación
Cada sensor incluye un elemento de temperatura integrado que cumple dos funciones: alimenta la tendencia de temperatura de la máquina y emite una alarma cuando se rebasan los límites configurados. También avisa de inmediato si la temperatura medida pone en riesgo al propio sensor.
El rango ambiente de operación del sensor es de −10 °C a 85 °C. Los aislantes térmicos amplían ese rango en activos que operan por encima de ese límite.
Parámetros medidos y su cobertura de diagnóstico
Ninguna magnitud por sí sola detecta todos los modos de falla, y por eso la familia cubre seis. Cada magnitud la adquiere un sensor dedicado y se registra en la misma base de datos, de modo que una falla visible solo en la firma de corriente y otra visible solo en el espectro de vibración aparecen sobre una línea de tiempo común.
Panorama de producto
Panorama de producto: los once sensores PHANTOM®
Todos los sensores de la familia usan el mismo gateway, el mismo software y la misma base de datos. Los valores listados abajo corresponden a los de cada tarjeta de producto, y cada modelo enlaza a su propia página.
| Sensor | Qué mide | Código | Comprar en línea |
|---|---|---|---|
| Sensor de Vibración PHANTOM® Gen 4 | Vibración triaxial — forma de onda y espectro, ATEX e IECEx | EPH-V83 · EPH-V82 | Comprar |
| PHANTOM® Max | Vibración triaxial a distancia — 3 km en línea de vista | EPH-V81 | Comprar |
| Sensor de Temperatura Inalámbrico | Temperatura por contacto, cualquier termopar, −270 °C a 1,372 °C | EPH-T25 | Comprar |
| Sensor de Temperatura Inalámbrico | Temperatura superficial sin contacto, −70 °C a +380 °C | EPH-T20 | Comprar |
| Cámara Termográfica | Imagen térmica de una superficie a menos de un metro | EPH-T70 | Comprar |
| Sensor de Corriente Inalámbrico | 4 fases a la vez, pinzas de 50, 100, 250 o 500 A | EPH-C31 | Comprar |
| Sensor de Velocidad Inalámbrico | Velocidad de giro por efecto Hall, hasta 600,000 RPM | EPH-S40 | Comprar |
| Sensor Inalámbrico 2VDC Pk-Pk | Cualquier señal de 2 Vpp, 2 canales | EPH-G60 | Comprar |
| Sensor Inalámbrico 4-20mA | Cualquier señal de 4–20 mA, 4 canales | EPH-G61 | Comprar |
| Sensor Inalámbrico de Contacto Seco | Circuito abierto o cerrado, 4 canales | EPH-G62 | Comprar |
| Sensor Inalámbrico 0-10 VDC | Cualquier señal de 0–10 VDC, 4 canales | EPH-G63 | Comprar |
La familia PHANTOM®
Sensores de monitoreo de condición PHANTOM®: gama de producto
Los cuatro modelos de propósito general permiten conservar la instrumentación existente. Una señal ya instalada se conecta al módulo y se convierte en un punto de medición más dentro de la misma red inalámbrica.
- Fmax 8 kHz alto rango · 4 kHz alta sensibilidad
- Forma de onda y espectro completos
- Frecuencia de muestreo configurable: 32 kHz máx.
- Líneas de resolución: 12,800 triaxial · 25,600 monoaxial
- Rango dinámico ±15/30/60 g o ±4/8/16 g
- Certificado ATEX e IECEx, gas y polvo
- Grado de protección IP69
- Rango de -270 °C a 1,372 °C
- Mide temperatura del objeto y del ambiente
- Conecta cualquier tipo de termopar
- Valor de alarma configurable
- Modo de espera y larga vida de batería
- Protección IP67
- 2 baterías LiON AA reemplazables
- Alimentación externa opcional de 5–24 V CC
- Mide temperatura del objeto y del ambiente
- Rango de medición de -70 a +380°C
- Valor de alarma configurable
- Modo de espera y larga vida de batería
- Alimentación externa opcional de 5–24 V CC
- Configura tu sensor usando tu móvil
- Protección IP67
- Imagen térmica de cualquier superficie a menos de un metro
- Mide temperatura del objeto y del ambiente
- Valor de alarma configurable
- Modo de espera y larga vida de batería
- Mide corriente de 4 fases simultáneamente
- Envía cada 5min el valor máx. de una lectura de 15s
- Compatible con pinzas AC split-core (50A, 100A, 250A, 500A)
- Valor de alarma configurable
- Modo de espera y larga vida de batería
- 2 baterías LiON AA reemplazables
- Alimentación externa opcional de 5–24 V CC
- Protección IP67
- Velocidad de conmutación hasta 600,000 RPM
- Integración de sensor de velocidad + vibración
- Modo de espera y larga vida de batería
- Intervalo de medición configurable
- Valor de alarma configurable
- 2 baterías LiON AA reemplazables
- Alimentación externa opcional de 5–24 V CC
- Protección IP67
- Mide 2 canales simultáneamente
- Conecta tu acelerómetro, proxímetro o velocímetro
- Muy fácil de instalar
- Valor de alarma configurable
- Modo de espera y larga vida de batería
- Alimentación externa opcional de 5–24 V CC
- Protección IP67
- Mide 4 canales simultáneamente
- Compatible con cualquier salida de sensor 4-20mA
- Muy fácil de instalar
- Valor de alarma configurable
- Modo de espera y larga vida de batería
- Alimentación externa opcional de 5–24 V CC
- Protección IP67
PHANTOM® Max: alcance de transmisión ampliado
PHANTOM® Max está pensado para activos situados más allá del alcance de un gateway estándar. El alcance de transmisión es de 3 km en línea de vista, verificado en pruebas de campo, frente a los 100 m del resto de la familia. Casas de bombas remotas, patios de tanques y torres pueden así monitorearse sin instalar un gateway adicional ni una conexión de red en el sitio.
El sensor muestrea a 32,000 Hz y resuelve hasta 204,800 líneas en análisis monoaxial, la resolución más alta de la familia. La carcasa de aluminio anodizado tiene grado IP69 según la norma IEC 60529. Hay dos modelos disponibles: EPH-V81 (alto rango) y EPH-V80 (alta sensibilidad).
PHANTOM® Max usa el mismo gateway, el mismo software y la misma base de datos que el resto de la familia. Ampliar el alcance de transmisión no introduce un segundo sistema.
Gateway y almacenamiento de datos
Almacenamiento y propiedad de los datos
Un PHANTOM® Gateway reúne las mediciones de todos los sensores a su alcance y las almacena a bordo durante las interrupciones de red. El gateway no determina dónde se guardan después esos datos. Esa decisión es del operador y conviene tomarla de forma deliberada: el lugar de almacenamiento es el elemento de un sistema de monitoreo de condición más difícil de cambiar una vez que el programa está en marcha.
Destinos de almacenamiento
| Dónde viven los datos | Cómo llegan ahí | Qué se necesita |
|---|---|---|
| Base de datos SQL en un servidor del cliente | Digivibe MX® escribe la base de datos completa en un sistema Windows dentro de la planta; EI-Analytic™ puede instalarse en sitio | No hace falta conexión a internet y ningún dato sale de la planta |
| EI-Analytic™, la nube de Erbessd | El gateway transmite por la red de la planta | Una conexión a internet, ya sea la red de la planta o un servicio aparte |
| Historian, SCADA o MES de planta | El gateway publica por Modbus TCP/IP, OPC UA (IEC 62541) o MQTT (ISO/IEC 20922) | Un cliente del lado del usuario |
| Software desarrollado por el cliente | La API PHANTOM® publicada y sus drivers | Recursos de desarrollo y los drivers |
Los cuatro destinos usan protocolos ya establecidos en planta industrial, así que ningún dato está obligado a pasar por software de Erbessd.
Propiedad de los datos de medición
Los datos de medición son del operador, sin importar dónde se guarden. Erbessd Instruments no reclama la propiedad de las mediciones del cliente, no las vende y no usa el acceso a ellas como instrumento comercial. Los datos alojados en EI-Analytic™ pueden exportarse íntegros a petición.
El destino de almacenamiento puede cambiarse en cualquier momento sin perder el historial. Un programa puede empezar en un servidor dentro de la planta y sumar la nube al incorporar una segunda sede, o empezar en la nube y trasladarse más adelante a infraestructura local. Los sensores y el gateway no cambian y el historial registrado se conserva. El destino de almacenamiento es un ajuste de configuración, no un compromiso de largo plazo.
Software
Digivibe MX®: software de análisis para Windows
Digivibe MX® soporta todos los sensores de monitoreo de condición PHANTOM® y lee los datos desde cualquiera de los dos lugares de almacenamiento: la nube de Erbessd o una base de datos local alojada en el sistema del propio cliente.
Aporta las funciones de análisis detallado del sistema: análisis de vibración, tendencias, diagnóstico de rodamientos y simulación 3D. La configuración de los sensores también se hace desde esta aplicación.
Tableros configurables en todos los niveles de la jerarquía
Los tableros los configura el usuario y su número no está limitado. No hay un conjunto fijo de vistas predefinidas: un tablero puede abarcar la planta completa, un área, una máquina concreta o un solo punto de medición, y tanto los indicadores mostrados como su disposición los elige el usuario.
Los dos ejemplos de abajo son ilustrativos. El primero ordena todas las máquinas de la planta por prioridad e identifica las que están en alarma. El segundo muestra tres meses de tendencia de un punto de medición frente a sus umbrales de alarma configurados.
WiSER VIBE®: aplicación móvil
WiSER VIBE® da acceso a los mismos datos de medición desde un dispositivo móvil, junto con las principales funciones de análisis que se necesitan en campo. La aplicación sirve para:
Recibir notificaciones de alarma en el móvil cuando la vibración de una máquina supera el límite configurado.
Analizar espectros en el propio móvil. Las formas de onda y los espectros están disponibles en todos los parámetros de medición —velocidad, desplazamiento y envolvente de aceleración—, lo que basta para valorar rodamientos y reductores en sitio.
Revisar tendencias y estadísticas de cada máquina, en gráficas configuradas para que las desviaciones se identifiquen con facilidad.
EI-Analytic™: plataforma web, en la nube o en sitio
EI-Analytic™ opera en la nube de Erbessd o en sitio, sobre un servidor del propio cliente. La plataforma es idéntica en ambos casos. Las plantas cuyos datos no pueden salir del sitio conservan así la plataforma completa dentro de su propia red.
La plataforma guarda el historial de mediciones y realiza el análisis. Almacena cada medición, aplica el aprendizaje automático que deriva cada límite de alarma del comportamiento de la máquina concreta y pone a disposición de un analista remoto los mismos espectros que se ven en sitio.
No hace falta instalar software. Se accede desde un navegador web para revisar tendencias, estadísticas y espectros, configurar cualquier sensor y vigilar el estado de batería del parque instalado.
Dentro de la plataforma hay un asistente integrado, Erby, para revisar alarmas, tendencias y espectros y para preparar casos de mantenimiento e informes. Trabaja sobre el historial de mediciones de la instalación y no sobre un modelo genérico de comportamiento de máquinas, y somete cualquier cambio a confirmación antes de aplicarlo. Cómo se entrena un asistente de vibración.
Visualización propia de cada parámetro
Cada magnitud medida se presenta en la forma que le corresponde, dentro de la misma plataforma. Un punto de vibración se revisa como forma de onda y espectro. Una cámara termográfica se revisa como imagen térmica con su temperatura máxima, mínima y promedio medidas, junto con la tendencia de cada uno de esos tres valores en el periodo elegido. Las vistas están disponibles para el mismo activo y sobre el mismo eje de tiempo.
Esta es la consecuencia práctica del monitoreo multiparámetro. Un compresor instrumentado con puntos de vibración, una cámara termográfica y una entrada de presión se valora a partir de tres registros independientes de la misma máquina, adquiridos sobre una sola línea de tiempo. Una falla que no es evidente en una magnitud lo es con frecuencia en otra.
Retorno de la inversión
Ahorros y retorno de la inversión
EI-Analytic™ calcula el ahorro estimado que genera el programa y lo presenta en cuatro categorías: horas de mano de obra, paros no programados evitados, reparaciones mayores evitadas y energía. Después costea lado a lado las tres estrategias de mantenimiento: operar hasta la falla, rutas de inspección programadas y monitoreo permanente.
Las cifras son estimaciones derivadas del padrón de activos de la planta y de los parámetros que configura el cliente. El ejemplo mostrado es la planta de Erbessd Instruments: 48 máquinas y 71 sensores.
Compra
Formas de compra
Hay tres vías de compra y el equipo entregado es idéntico en las tres. Los sensores, el gateway, el software y la base de datos son los mismos; lo que cambia es quién especifica la instalación, quién es dueño del equipo y quién da el soporte posterior. Un programa iniciado en renta puede convertirse en compra sin cambiar nada del equipo instalado.
Compra directa
Compra los sensores de contado
Adecuada cuando ya están definidos los sensores y las cantidades que se necesitan. Todos los modelos de esta página están listados en la tienda en línea con precio y existencias; los sensores de vibración se ofrecen además en kits de 4 y de 12. El equipo se compra de contado y el software va incluido.
Programa de planta
Solicita una cotización del programa
Adecuada para programas de planta completa que requieren especificación antes de comprometerse. Erbessd Instruments revisa el padrón de activos, especifica los sensores y la cobertura de gateways, y cotiza el programa incluyendo instalación y capacitación.
Distribuidor
Compra o renta con un distribuidor
Adecuada cuando se necesita soporte local en el idioma y el huso horario del cliente. El equipo es idéntico y el distribuidor aporta su propio servicio de análisis. Varios distribuidores rentan los sensores PHANTOM® en lugar de venderlos.
Preguntas frecuentes
¿Cómo compro sensores PHANTOM®?
Todos los sensores de esta página están disponibles directamente en la tienda de Erbessd Instruments, con precio y existencias a la vista. Los sensores de vibración se ofrecen además en kits de 4 y de 12. Para un programa de planta completa, o cuando primero hay que especificar el número de puntos y la cobertura de gateways, conviene pedir una cotización en su lugar.
¿Puedo rentar los sensores en vez de comprarlos?
La renta se consigue a través de la red de distribuidores. Erbessd Instruments vende el equipo de contado; varios distribuidores rentan sensores PHANTOM®, por lo general junto con su propio servicio de análisis y bajo sus propias condiciones comerciales. Esos mismos sensores pueden comprarse después sin cambiar nada de la instalación. El directorio de distribuidores lista las opciones disponibles por región.
¿Dónde terminan los datos y puedo guardarlos en mi propio servidor?
Los datos pueden quedarse por completo en un servidor del cliente; es la primera de las opciones soportadas. Digivibe MX® mantiene la base de datos SQL completa en un sistema Windows dentro de la planta y sin conexión a internet, y EI-Analytic™ puede instalarse en sitio sobre un servidor propio, lo que da la plataforma web sin que los datos salgan de la planta. La nube de Erbessd puede sumarse como destino adicional. En todos los casos los datos siguen siendo propiedad del cliente, y cambiar de destino más adelante no exige cambiar el equipo instalado ni implica pérdida de historial.
¿Se pueden llevar las mediciones a nuestros propios sistemas?
Sí. El gateway publica a sistemas externos por tres protocolos industriales, y hay una interfaz publicada para integración directa. Las mediciones pueden entregarse a un historian, SCADA o MES de planta por Modbus TCP/IP, OPC UA (IEC 62541) o MQTT (ISO/IEC 20922). Cuando se requiere una integración a la medida, la API PHANTOM® y los drivers publicados llevan las lecturas directamente al software del cliente. Ninguna medición está obligada a pasar por software de Erbessd para llegar al sistema receptor.
¿Con qué sensor conviene empezar?
Con vibración, en los activos cuya falla cuesta más caro. La vibración detecta el mayor número de modos de falla mecánica y en la etapa más temprana: desbalance, desalineación, desgaste de rodamientos, holgura mecánica y resonancia son visibles en el espectro antes que en la temperatura o en la corriente. Temperatura, corriente y velocidad se agregan una vez que el programa de vibración está en marcha, para explicar el comportamiento que se observa en el espectro.
¿Puedo conectar instrumentos que ya tengo?
Sí. Para eso están los cuatro módulos de propósito general. Cualquier señal de 4–20 mA, 0–10 VDC, contacto seco o 2 Vpp se convierte en un punto de medición inalámbrico dentro de la misma red y se registra en la misma base de datos, con las mismas marcas de tiempo que los sensores PHANTOM®. El instrumento existente se conserva y su cableado deja de hacer falta.
¿Cada sensor necesita su propio gateway?
No. Un gateway atiende a todos los sensores dentro de su alcance. Las plantas grandes suman gateways para ampliar cobertura, no capacidad, y todos los gateways reportan al mismo software y a la misma base de datos.
¿Por qué los sensores de propósito general envían 4 canales y el de 2 Vpp solo 2?
El módulo de 2 Vpp está pensado para señales dinámicas y los demás para señales estáticas. Una sonda de proximidad, un transductor de velocidad o un acelerómetro requieren una frecuencia de muestreo más alta y un registro más grande que una lectura de presión o de nivel; ese módulo ofrece por eso menos canales a cambio de calidad de señal.
¿Qué diferencia hay entre estos sensores y los acelerómetros EI WiSER®?
Los sensores PHANTOM® se instalan de forma permanente y miden según un calendario definido; la familia EI WiSER® es portátil y mide durante una ruta del operador. Un programa de monitoreo de condición suele usar los dos: PHANTOM® en los activos bajo monitoreo continuo y EI WiSER® en la ruta que recorre el analista.
Portátiles
EI WiSER®: acelerómetros portátiles para medición por rutas
- Acelerómetro monoaxial
- Ancho de banda completo de 10kHz
- Acelerómetro de ultra bajo ruido
- Alcance de hasta 20m
- Grado IP67
- Batería Li-ion recargable
- Ideal para ODS reales y recolección de datos por rutas
- Acelerómetro triaxial
- Ancho de banda completo de 10kHz
- Alcance de hasta 20m
- Carcasa de acero inoxidable
- Ideal para ODS reales y recolección de datos por rutas
- Alto rango y alta sensibilidad
- Acelerómetros tipo MEMS (100 mV/g)
- 6,400 líneas de resolución
- 3 grabaciones simultáneas de vibración
- Grabación on-route y off-route
- Compatible solo con la app WiSER VIBE®
- Alcance de 50m
Para desarrolladores
Drivers e interfaz de programación
La API PHANTOM® y los drivers asociados se publican de forma abierta, lo que permite integrar los sensores en sistemas propios del cliente o conectarlos a plataformas de terceros como SCADA.