Caso de Estudio: Detección de Rodamiento Acanalado en un Motor DC con Sensores PHANTOM® de ERBESSD INSTRUMENTS® y Trigger de RPM

Este caso de estudio documenta la detección de un rodamiento acanalado en un motor DC que opera bajo condiciones de velocidad inconsistentes. Debido a las RPM fluctuantes causadas por la dinámica del proceso y la variabilidad de la carga… Con las RPM fluctuando entre 200–800 RPM, los datos de vibración basados en tiempo producían falsas alarmas y evaluaciones de severidad poco confiables.

Solución

Los sensores inalámbricos PHANTOM® de ERBESSD INSTRUMENTS® se configuran para recopilar datos basados en condiciones específicas de la máquina, no solo en intervalos de tiempo. Al integrar el sensor de RPM PHANTOM®, este enfoque garantiza que los datos de vibración se capturen en el momento adecuado y bajo condiciones de máquina consistentes, haciendo que el seguimiento de tendencias sea mucho más confiable y repetible.

EPH-S40 | Sensor de Velocidad Inalámbrico

Este Sensor de Velocidad Inalámbrico utiliza un interruptor de efecto Hall y un imán de neodimio, ambos incluidos en el kit. Como resultado, puedes analizar fácilmente las revoluciones por minuto de cualquier rotor, turbina o ventilador con una precisión increíble.

Sensores PHANTOM® disparados por Sensor de RPM Inalámbrico – sincronizados, repetibles, confiables.

Alertas tempranas por correo electrónico de EI-Analytic™ meses antes de la falla —dando tiempo suficiente para planificar un cambio de motor tranquilo y sin contratiempos.

Conclusión

Este caso de estudio destaca la importancia de los métodos avanzados de análisis de vibraciones en maquinaria con velocidad variable como los motores DC.

El uso de los sensores inalámbricos PHANTOM® de ERBESSD INSTRUMENTS® combinado con la adquisición de datos disparada por RPM permitió la detección temprana y confiable de un problema en un rodamiento crítico.

Este caso refuerza la necesidad de herramientas de diagnóstico sincronizadas en entornos operativos desafiantes.