Cette étude de cas documente la détection d’un roulement cannelé sur un moteur DC fonctionnant dans des conditions de vitesse irrégulières. En raison des variations de RPM causées par la dynamique du processus et la variabilité de la charge….. Avec des RPM fluctuant entre 200–800 RPM, les données de vibration basées sur le temps produisaient de fausses alarmes et des évaluations de sévérité peu fiables.

Solution

Les capteurs sans fil PHANTOM® d’ERBESSD INSTRUMENTS® sont configurés pour collecter des données en fonction des conditions spécifiques de la machine, et non pas uniquement selon des intervalles de temps. En intégrant le capteur RPM PHANTOM®, cette approche garantit que les données de vibration sont capturées au bon moment et dans des conditions de machine cohérentes, rendant le suivi des tendances beaucoup plus fiable et reproductible.

EPH-S40 | Capteur de Vitesse Sans Fil

Ce Capteur de Vitesse Sans Fil utilise un interrupteur à effet Hall et un aimant en néodyme, tous deux inclus dans le kit. Ainsi, vous pouvez facilement analyser les révolutions par minute de tout rotor, turbine ou ventilateur avec une précision remarquable.

Capteurs PHANTOM® déclenchés par Capteur RPM Sans Fil – synchronisés, reproductibles, fiables.

Capteur de vitesse RPM sans fil EPH-S40 avec interrupteur à effet Hall et aimant en néodyme, installé sur un moteur DC pour l'acquisition synchronisée de données de vibration PHANTOM®

Résultats d'analyse de vibration d'EI-Analytic™ issus des capteurs PHANTOM® déclenchés par RPM, montrant des données synchronisées et reproductibles capturées dans des conditions de machine cohérentes sur un moteur DC

Alertes précoces par e-mail d’EI-Analytic™ des mois avant la défaillance, —laissant amplement le temps de planifier un remplacement de moteur serein et sans stress.

Notifications d'alarme par e-mail d'EI-Analytic™ envoyées des mois avant la défaillance du roulement, fournissant un avertissement précoce pour planifier le remplacement programmé du moteur DC

Spectre de vibration d'EI-Analytic™ montrant le schéma de défaillance de roulement cannelé détecté sur un moteur DC, confirmé par les données du capteur PHANTOM® déclenché par RPM

Conclusion

Cette étude de cas souligne l’importance des méthodes avancées d’analyse des vibrations pour les machines à vitesse variable comme les moteurs DC.

L’utilisation des capteurs sans fil PHANTOM® d’ERBESSD INSTRUMENTS® combinée à l’acquisition de données déclenchée par RPM a permis une détection précoce et fiable d’un problème sur un roulement critique.

Ce cas renforce la nécessité d’outils de diagnostic synchronisés dans des environnements d’exploitation difficiles.