Mejora de la fiabilidad en la recolección de datos mediante una arquitectura de red optimizada

La conectividad de red confiable es un requisito crítico para la recolección de datos de los sensores PHANTOM®, e incluso interrupciones breves en la comunicación de un PHANTOM® Gateway 2.0 pueden comprometer la integridad del conjunto de datos. Cuando los enlaces se caen, se pueden perder mediciones, se pueden retrasar los reportes y las tendencias se vuelven más difíciles de interpretar, lo que reduce la confianza en el análisis, el monitoreo del sistema y la toma de decisiones. Por esta razón, VIS (Visual Inspection Systems LLC), ERBESSD INSTRUMENTS® y el cliente se asociaron para identificar la causa raíz de la conectividad intermitente e implementar un enfoque resiliente que mantenga el flujo de datos de forma constante en un entorno industrial exigente.

Durante la resolución conjunta de problemas entre VIS, ERBESSD INSTRUMENTS® y los equipos de mantenimiento y TI del cliente, el grupo observó interrupciones recurrentes en la red que afectaban a múltiples gateways. En conjunto, rastrearon la inestabilidad hasta una configuración de repetidores en cadena en la que cada gateway dependía del dispositivo aguas arriba para mantener la conectividad. En la práctica, cuando un gateway aguas arriba se desconectaba, los dispositivos aguas abajo también perdían la conexión, lo que generaba interrupciones de datos en cascada y huecos en el historial de vibraciones. El equipo concluyó que la red carecía de redundancia y que eliminar los puntos únicos de falla sería esencial para lograr una adquisición de datos confiable y continua.

Ampliación de la conectividad mediante el uso de puentes Wi-Fi

Trabajando juntos en el desafiante entorno de RF de la acería —donde las enormes estructuras de acero, la maquinaria densa, el apantallamiento metálico y los muros de concreto obstruyen la conectividad tradicional—, VIS, ERBESSD INSTRUMENTS® y el cliente coincidieron en utilizar un módem celular como fuente principal de Internet y extender la cobertura con puentes Wi‑Fi. ERBESSD apoyó la selección y configuración de las unidades de exterior Wavlink AX1800, mientras que VIS y el cliente coordinaron la ubicación, la alimentación y el montaje en función de las condiciones de acceso y de señal. Un AX1800 se conectó directamente al módem celular como punto de acceso principal a Internet.

Los AX1800 restantes se configuraron como puntos de acceso en modo puente, extendiendo la red por toda la instalación al retransmitir la conectividad desde el punto de acceso principal, un enfoque que los tres equipos validaron mediante pruebas en sitio y ajustes iterativos para optimizar la cobertura.

Con el diseño actualizado, los gateways se conectaron directamente a los puntos de acceso puente Wavlink AX1800 en lugar de encadenarse en una jerarquía de repetidores. Este cambio —implementado y verificado de forma colaborativa por VIS, ERBESSD y el cliente— eliminó las fallas en cascada que se producían cuando un gateway aguas arriba se desconectaba, ya que ahora cada gateway mantiene una ruta independiente hacia la red. Al enlazarse directamente con los puentes y validar el rendimiento en las áreas más ruidosas de la acería, el equipo logró una transmisión más estable y en tiempo real de los datos de vibración, así como conjuntos de datos más completos para el monitoreo de condición.

Implementación exitosa y rendimiento confiable

Desde la implementación de la nueva arquitectura de red, VIS y el cliente han estado recibiendo datos de vibración constantes e ininterrumpidos de todas las áreas monitoreadas, eliminando los huecos y retrasos que antes dificultaban el análisis. Las conexiones directas entre los gateways y los puntos de acceso puente Wavlink AX1800 —desplegadas, ajustadas y validadas en conjunto con ERBESSD— han proporcionado una comunicación estable y confiable, de modo que las mediciones se capturan en tiempo real. Sobre la base de estos resultados, VIS, ERBESSD INSTRUMENTS® y el cliente planean ampliar la arquitectura a secciones adicionales de la acería, extendiendo la recolección de datos confiable a más equipos y procesos. Este enfoque escalable fortalece el monitoreo actual y respalda el camino hacia un análisis de vibraciones integral en toda la instalación.