Une connectivité réseau fiable est une exigence essentielle pour la collecte des données des capteurs PHANTOM®, et même de brèves interruptions de communication d’une PHANTOM® Gateway 2.0 peuvent compromettre l’intégrité du jeu de données. Lorsque les liaisons tombent, des mesures peuvent être manquées, la production de rapports peut être retardée et les tendances deviennent plus difficiles à interpréter, ce qui réduit la confiance dans l’analyse, la surveillance du système et la prise de décision. Pour cette raison, VIS (Visual Inspection Systems LLC), ERBESSD INSTRUMENTS® et le client se sont associés pour identifier la cause profonde de la connectivité intermittente et mettre en œuvre une approche résiliente qui assure un flux de données constant dans un environnement industriel exigeant.
Au cours du dépannage conjoint entre VIS, ERBESSD INSTRUMENTS® et les équipes de maintenance et informatiques du client, le groupe a observé des perturbations récurrentes du réseau affectant plusieurs passerelles. Ensemble, ils ont attribué l’instabilité à une configuration de répéteurs en cascade dans laquelle chaque passerelle dépendait de l’appareil en amont pour maintenir la connectivité. En pratique, lorsqu’une passerelle en amont se déconnectait, les appareils en aval perdaient eux aussi la connexion, ce qui provoquait des interruptions de données en cascade et des lacunes dans l’historique des vibrations. L’équipe a conclu que le réseau manquait de redondance et qu’éliminer les points de défaillance uniques serait essentiel pour parvenir à une acquisition de données fiable et continue.

Étendre la connectivité grâce à l’utilisation de ponts Wi-Fi
En travaillant ensemble dans l’environnement RF difficile de l’aciérie — où d’immenses structures en acier, des machines denses, des blindages métalliques et des murs en béton entravent la connectivité traditionnelle —, VIS, ERBESSD INSTRUMENTS® et le client se sont accordés sur l’utilisation d’un modem cellulaire comme source Internet principale et sur l’extension de la couverture à l’aide de ponts Wi‑Fi. ERBESSD a soutenu la sélection et la configuration des unités d’extérieur Wavlink AX1800, tandis que VIS et le client ont coordonné l’emplacement, l’alimentation et le montage en fonction des conditions d’accès et de signal. Un AX1800 a été connecté directement au modem cellulaire en tant que point d’accès principal à Internet.
Les AX1800 restants ont été configurés comme points d’accès en mode pont, étendant le réseau dans toute l’installation en relayant la connectivité depuis le point d’accès principal — une approche que les trois équipes ont validée par des tests sur site et des ajustements itératifs afin d’optimiser la couverture.
Avec la conception mise à jour, les passerelles ont été connectées directement aux points d’accès pont Wavlink AX1800 plutôt qu’enchaînées dans une hiérarchie de répéteurs. Ce changement — mis en œuvre et vérifié de manière collaborative par VIS, ERBESSD et le client — a supprimé les pannes en cascade qui survenaient lorsqu’une passerelle en amont se déconnectait, car chaque passerelle dispose désormais d’un chemin indépendant vers le réseau. En se reliant directement aux ponts et en validant les performances dans les zones les plus bruyantes de l’aciérie, l’équipe a obtenu une transmission plus stable et en temps réel des données de vibration ainsi que des jeux de données plus complets pour la surveillance d’état.

Déploiement réussi et performances fiables
Depuis la mise en œuvre de la nouvelle architecture réseau, VIS et le client reçoivent des données de vibration constantes et ininterrompues de toutes les zones surveillées, éliminant les lacunes et les retards qui entravaient auparavant l’analyse. Les connexions directes entre les passerelles et les points d’accès pont Wavlink AX1800 — déployés, réglés et validés conjointement avec ERBESSD — ont assuré une communication stable et fiable, de sorte que les mesures sont capturées en temps réel. Forts de ces résultats, VIS, ERBESSD INSTRUMENTS® et le client prévoient d’étendre l’architecture à d’autres sections de l’aciérie, étendant la collecte de données fiable à davantage d’équipements et de processus. Cette approche évolutive renforce la surveillance actuelle et soutient la progression vers une analyse vibratoire complète à l’échelle de l’ensemble de l’installation.
