Les 7 Aspects les Plus Importants de la Surveillance de Condition, du Système et des Équipements

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La technologie dans la maintenance prédictive évolue rapidement, tout comme les solutions de surveillance de condition, qui constituent l’une de ses activités les plus importantes. En particulier, les capteurs sans fil dans l’analyse de surveillance de condition ont complètement changé la façon dont nous abordons la fiabilité des machines.

Qu’est-ce que la surveillance de condition ? Que devons-nous apprendre sur les technologies modernes qui y sont appliquées ? Je suis développeur de technologie d’analyse des vibrations, et je vous invite à prendre quelques instants pour lire ces conseils que j’ai rédigés pour vous.

Quels Types de Capteurs ou Services de Surveillance de Condition et de Vibration Existent ?

Chez ERBESSD INSTRUMENTS®, nous avons créé de nombreuses options de systèmes de surveillance de condition pour vous. Des équipements à faible coût et haute capacité aux systèmes intégraux avec de multiples paramètres automatiques, comme notre système de surveillance des vibrations et de condition PHANTOM®.

Capteur de Vitesse Sans Fil

EPH-S40 | Capteur Hall Effect RPM Erbessd

• Vitesse de commutation jusqu'à 600 000 RPM
• Intégration capteur vitesse + vibration
• Mode veille et longue durée de vie de la batterie
• Intervalle de mesure configurable
• Valeur d'alarme configurable
• 2 piles AA LiON remplaçables
• Protection IP67

Voir le Capteur de Vitesse Sans Fil

Capteur de Courant Sans Fil

EPH-C31 | Capteur de Courant 4-Phases Erbessd

• Mesure le courant 4-phases simultanément
• Envoie toutes les 5 min la valeur max. d'une lecture de 15 s
• Compatible pinces AC à noyau fendu (50A, 100A, 250A, 500A)
• Valeur d'alarme configurable
• Mode veille et longue durée de vie de la batterie
• 2 piles AA LiON remplaçables
• Protection IP67

Voir le Capteur de Courant Sans Fil

Capteur Sans Fil 4-20mA

EPH-G61 | Capteur Universel 4-20mA Erbessd

• Mesure 4 canaux simultanément
• Compatible avec toute sortie de capteur 4-20mA
• Très facile à installer
• Valeur d'alarme configurable
• Mode veille et longue durée de vie de la batterie
• Protection IP67

Voir le Capteur Sans Fil 4-20mA

Capteur de Température Sans Fil

EPH-T20 | Capteur Infrarouge Erbessd

• Mesure la température de l'objet et ambiante
• Plage de mesure de -70 à +380 °C
• Valeur d'alarme configurable
• Mode veille et longue durée de vie de la batterie
• Configurez votre capteur depuis votre mobile
• Protection IP67

Voir le Capteur de Température Sans Fil (Infrarouge)

Capteur de Température Sans Fil

EPH-T25 | Capteur Thermocouple Erbessd

• Plage de -210° à 1800° C
• Mesure la température de l'objet et ambiante
• Connectez tout type de thermocouple
• Valeur d'alarme configurable
• Mode veille et longue durée de vie de la batterie
• Protection IP67
• 2 piles AAA LiON remplaçables

Voir le Capteur Thermocouple Sans Fil

Principaux Avantages du Monitoring de Condition pour la Maintenance Prédictive

Analyser les Performances des Machines

Vous pouvez obtenir des graphiques de tendance de surveillance des vibrations, de consommation de courant, de variations de température et de pression de vos machines. Vous saurez ainsi quelle est la tendance de comportement pour chaque période. De plus, vous pourrez prioriser l’ordre de la maintenance de condition. En conséquence, vous pourrez également réduire les temps d’arrêt et prendre de meilleures décisions concernant les plans de production comme avantage de la maintenance prédictive de condition.

Réduire les Coûts de Maintenance avec un Système de Monitoring de Condition

Certaines pièces, comme les boîtes de vitesses ou les roulements, peuvent être très coûteuses à remplacer. C’est pourquoi une surveillance de condition appropriée peut augmenter la durée de vie d’un composant. N’oubliez pas que la surveillance de condition est un investissement qui peut être rentabilisé à court terme. Le capteur sans fil de surveillance de condition peut être un réducteur de coûts indirect.

Augmenter la Capacité de Production avec un Système de Monitoring de Condition

Maximisez votre capacité de production et assurez-vous de travailler avec des machines fonctionnant de manière fiable grâce à notre système de surveillance de condition. Concevez des calendriers de maintenance avec précision et créez des plans de production plus efficaces pour garantir le respect des délais de livraison et la satisfaction de vos clients.

Surveillance depuis n’importe où avec Notre Système de Surveillance de Condition Sans Fil

Ce système vous permet d’être éloigné de l’entreprise. Certains systèmes de surveillance de condition sont aussi simples que le plug and play. En bref, les capteurs sans fil mesurent l’indicateur de condition et le transmettent à votre propre base de données. Il est désormais possible d’avoir des applications et des sites web pour afficher les résultats de surveillance, non seulement sur une période donnée, mais aussi en temps réel. Cela peut être fait depuis un appareil mobile, une tablette ou un ordinateur, où que vous soyez, avec notre système de surveillance de condition en ligne.

Technologies Appliquées aux Solutions de Surveillance de Condition : À Qui s’Adresse-t-elle ?

Il existe un grand nombre de techniques utilisées dans la surveillance de condition. Voici les plus pertinentes :

• Analyse des vibrations
• Surveillance de la température
• Mesure et analyse du courant
• Mesure de vitesse
• Thermographie
• Ultrasons
• Analyse des lubrifiants
• Analyse acoustique

Criticité de la Condition d’un Système

Aspects Économiques des Solutions de Surveillance de Condition

Économies grâce à la réduction des temps d’arrêt de production : les économies les plus significatives découlant de la maintenance prédictive sont dues à la réduction considérable des temps d’arrêt de production.

Les économies résultant de la réduction des temps d’arrêt peuvent être calculées à partir du nombre d’heures d’arrêt multiplié par la valeur ajoutée par heure du processus.

Coût des temps d’arrêt = Temps d’arrêt × $ Valeur par heure du processus

Économies sur les coûts de maintenance : de plus, les économies en maintenance sont dues à la réduction des heures-hommes pour effectuer les réparations et aux économies liées à la réduction des remplacements inutiles. Cela se calcule comme suit :

$ Économies en heures = (Heures-hommes investies en maintenance majeure – Heures-hommes pour maintenance mineure) × $ heure pondérée / homme

Coûts de la surveillance de condition : les coûts des systèmes de surveillance de condition dépendent du système choisi, qui peut être permanent ou portable. Bien sûr, les systèmes permanents nécessitent un investissement plus important si le nombre de machines est élevé. À l’inverse, les systèmes portables sont moins chers, bien qu’ils nécessitent un spécialiste pour mesurer chaque machine périodiquement.

Impact de la Surveillance de Condition sur l’Environnement et la Sécurité

L’objectif principal de la surveillance de condition des machines est de réduire leur usure en prolongeant la durée de vie de tous leurs composants. Que ce soit par la réduction des vibrations ou en améliorant leurs conditions de température, la machine aura une charge de travail plus légère et de nombreux autres avantages.

Consommation d’énergie électrique : Établir une corrélation mathématique entre vibration et énergie est très difficile. D’autant plus en raison de la grande variété de machines présentes dans une entreprise. Cependant, une étude menée par The Journal of Industrial Technology* a prouvé que toute machine peut consommer deux fois plus de courant qu’elle ne le devrait en raison de ses seules vibrations. Bien sûr, cette étude a été réalisée sur des moteurs pouvant augmenter leurs vibrations dans des proportions qu’une grande machine ne peut pas reproduire ; néanmoins, l’étude prouve bien une relation réaliste entre la consommation d’énergie et les vibrations.

Sécurité et santé : La réduction des vibrations est étroitement liée à la réduction du bruit d’une machine et, par conséquent, réduit l’impact sur la santé du personnel en charge. La prévalence d’affections telles que le décollement de rétine et la perte auditive induite par le bruit peut être réduite en appliquant une surveillance de condition correcte.

Impact environnemental et économique : l’empreinte écologique laissée par la maintenance corrective est considérablement plus grande que celle de la maintenance préventive, car dans la première, l’idée est de remplacer les pièces critiques et de les lubrifier, que ce soit nécessaire ou non. Ces actions visent à éviter les arrêts, bien qu’elles ne soient pas toujours nécessaires.

La mise en œuvre de bonnes actions de maintenance préventive permettra non seulement de réduire l’impact environnemental en évitant tous ces déchets, mais aura également un coût de production bien inférieur.

*The Journal of Industrial Technology Vol. 13, No. 3 September – December 2017

Capteur Universel Sans Fil

EPH-MT | Vibration, Courant et Température Erbessd

• 10 kHz Fmax
• Données complètes de forme d'onde et de spectre
• Lignes de résolution : 6400
• Mesure le courant 3-phases simultanément
• Compatible pinces AC à noyau fendu (50A, 100A, 250A, 500A)
• 2 canaux de température
• Plage de -210 °C à 1800 °C
• Connectez tout type de thermocouple

Voir le Capteur Universel Sans Fil

Aspects Clés pour Réussir la Mise en Œuvre de Solutions de Surveillance de Condition

Le processus de surveillance des vibrations et de condition présente des aspects clés pour atteindre ses objectifs en peu de temps. Personne ne sait tout au début d’un processus, il est donc important de prendre en compte les conseils suivants :

Vous devez savoir ce que vous voulez mesurer : il est très important de décider quels paramètres vous souhaitez mesurer sur une machine, ainsi que quelles machines vous souhaitez surveiller. Les paramètres les plus importants pour la surveillance de condition sont la vibration, la température et le courant.

Établir un point de départ : Vous n’êtes probablement pas un analyste expert, et vous n’avez pas besoin de l’être non plus. La première étape consiste à établir un point de départ. En ce qui vous concerne, votre machine fonctionne bien en ce moment, donc vous voulez savoir si cela change. Établir un point de départ vous permettra de savoir quand votre machine dépasse les valeurs actuelles. Avec le temps, grâce à des informations précieuses et à l’expérience, vous connaîtrez les limites réelles de chaque machine.

Vérification périodique : rien de tout cela ne fonctionnera par lui-même, à moins que vous ne fassiez de la vérification de l’état de vos machines et des alarmes une routine. ERBESSD INSTRUMENTS® a développé des applications mobiles, ainsi que des logiciels PC et web pour vous permettre de le faire simplement.

• Application de surveillance de condition pour iOS : WiSER VIBE®
• Application de bureau : Digivibe MX®
• Site web pour la surveillance de condition : eianalytic.com

Régler les alarmes : À un moment donné, vous constaterez que la vibration ou tout autre paramètre change. Vérifiez votre graphique de tendance ainsi qu’évaluez et ajustez vos valeurs d’alarme pour savoir dans combien de temps elles seront à nouveau dépassées.

Application Mobile de Surveillance de Condition - WiSER VIBE®

L’application WiSER VIBE® est une application 100% dédiée à la surveillance de condition. De plus, WiSER VIBE® est également un collecteur de données. Elle peut fonctionner avec nos accéléromètres sans fil ou l’une de nos interfaces Digivibe MX® GX400.

Partagez WiSER VIBE® avec vos clients ou collègues. WiSER VIBE® est gratuit. Ainsi, vos clients ou collègues peuvent également l’utiliser sans frais supplémentaires (sans coût logiciel). Notre application mettra ainsi à jour tous les utilisateurs finaux sur les derniers événements de la base de données, tels que les nouvelles informations téléchargées ou les alarmes de vibration élevée dans le cadre de notre solution de mesure.

Collecteur de données en route : WiSER VIBE® est également un collecteur de données en route. Vous pouvez utiliser WiSER VIBE® pour collecter des données, ainsi que pour équilibrer avec l’un de nos accéléromètres sans fil ou interfaces Digivibe MX® GX400. De plus, il est 100% compatible avec la surveillance de condition PHANTOM® d’ERBESSD INSTRUMENTS®.

Recevoir des notifications d’alarmes : WiSER VIBE® vous avertit 24 heures sur 24 de tout événement anormal des machines lorsque vous utilisez la surveillance de condition PHANTOM®. Si nécessaire, vous pouvez réajuster ces alarmes à tout moment selon les besoins de chaque machine.

Analyse hors route : Vous pouvez effectuer une analyse hors route avec WiSER VIBE®. Enregistrez les signaux, envoyez-les par e-mail ou partagez-les avec Digivibe MX® ou dans le cloud.

Scannez le code de vos machines : Vous vous promenez dans votre entreprise et vous êtes curieux de connaître l’état actuel d’une machine ?

Prenez votre téléphone et scannez le code QR. WiSER VIBE® vous donnera les dernières valeurs de vibration enregistrées, les alarmes et le spectre en un seul clic.