Detección temprana en acción en Amcor Flexibles

Caso de éxito: Detección temprana en acción en Amcor Flexibles

Una colaboración entre Erbessd Instruments y Regnus Engineering Solutions.

Introducción

En Erbessd Instruments creemos que el éxito comienza con la detección temprana. Este caso de éxito resalta cómo nuestra tecnología, en colaboración con Regnus Engineering, apoyó a Amcor Flexibles a prevenir fallas, reducir riesgos y generar confianza en las prácticas de mantenimiento proactivo, incluso en maquinaria recién instalada.

Descripción del cliente

Amcor Flexibles – Planta de recubrimiento de Material de Empaque.

Ubicación: Gebze, Turquía.

Colaborador: Regnus Engineering Solutions.

Fecha: 25 de marzo, 2025.

Responsable del proyecto: Eray Engin, certificado ISO-CAT-2.

Antecedentes

Amcor Flexibles manifestó sus preocupaciones a cerca de un sonido inusual proveniente de un nuevo compresor de aire con tan solo dos meses en operación.

 Aunque el fabricante atribuyó el problema a una falta de lubricación, Amcor solicitó una segunda opinión a Regnus Engineering para validar la raíz de la causa y evitar costos considerables durante el periodo de garantía.

Enfoque de Regnus

Regnus enfatizó que los problemas mecánicos en etapas tempranas pueden afectar incluso a maquinaria completamente nueva, mencionando posibles fallas de instalación, alineación o problemas de fabricación.

Usando el modelo “Bathtub Curve”, recomendaron un  monitoreo de condición proactiva para detectar fallas tempranas. 

Configuración del equipo

-Potencia del compresor: 110 kw.
-Velovidad: 1470 RPM.
-Operación: Velocidad variable.
-Sensores: Phantom Gen 3 en 4 puntos.
-Comunicación: Gateaway-2 Ruth 241, EI-Analytic.
-Tiempo de instalación total: 20 minutos.
-Periodo de monitoreo: 25 de marzo – 10 de abril, 3 veces al día.

Aspectos destacados del análisis

Lado libre del motor: 

-Vibración: 2.80 mm/s (por debajo del limite ISO).

-Se observaron holguras mecánicas y distorsión en la forma de onda.

-El ruido de fondo sugiere una lubricación insuficiente.

 

Lado cople del motor:

-Vibración: 1.40 mm/s (dentro del rango seguro).

-Se detectaron holguras e indicadores de rodamiento seco.

Lado cople del compresor:

-Aceleración: 3.81g (umbral de alarma).

-Indicadores de falla en el rodamiento de etapa 2.

-Se recomienda el reemplazo del rodamiento bajo garantía.

Lado libre del compresor:

-Aceleración: 2.4g (por debajo del límite de la alarma).

-Indicadores de falla en el rodamiento de etapa 1.

-Se recomienda acción correctiva bajo garantía.

Resumen y recomendaciones

-Reemplazar los rodamientos delanteros y traseros del compresor.

-Corregir las holguras en los rodamientos del motor.

-Lubricar para eliminar el ruido de fondo.

Resultados e impacto

-Amcor percibió beneficios claros con las soluciones Phantom y EI-Analytic.

-Se evitaron costos de reparación e interrupciones en el servicio.

-El cliente planea presupuestar un proyecto completo para el próximo año.

-Se está avanzando hacia un servicio híbrido para activos de alta importancia.

Contáctanos

¿Te gustaría comprobar cómo un diagnóstico temprano puede proteger tu inversión en equipos?

Hablemos sobre una solución personalizada para tus operaciones.

www.erbessd-instruments.com | [email protected]

Conoce al autor

Regnus Engineering Solutions se especializa en ofrecer servicios industriales innovadores, incluyendo mantenimiento predictivo, escaneo 3D de precisión, ingeniería inversa y desarrollo de repuestos personalizados. Al combinar tecnología avanzada con experiencia en ingeniería, la empresa ayuda a sus clientes a optimizar operaciones, reducir tiempos de inactividad y mejorar la vida útil y el rendimiento de maquinaria y equipos críticos.

ERBESSD INSTRUMENTS® fabricante líder de Equipos de Análisis de Vibraciones, Máquinas de Balanceo Dinámico  y Monitoreo de Condición con oficinas en México, EE.UU., Inglaterra e India

Escrito por: Eray Engin, Regnus Engineering Solutions

Deja un comentario