

Una colaboración entre Erbessd Instruments y Regnus Engineering Solutions.
En Erbessd Instruments creemos que el éxito comienza con la detección temprana. Este caso de éxito resalta cómo nuestra tecnología, en colaboración con Regnus Engineering, apoyó a Amcor Flexibles a prevenir fallas, reducir riesgos y generar confianza en las prácticas de mantenimiento proactivo, incluso en maquinaria recién instalada.
Amcor Flexibles – Planta de recubrimiento de Material de Empaque.
Ubicación: Gebze, Turquía.
Colaborador: Regnus Engineering Solutions.
Fecha: 25 de marzo, 2025.
Responsable del proyecto: Eray Engin, certificado ISO-CAT-2.
Amcor Flexibles manifestó sus preocupaciones a cerca de un sonido inusual proveniente de un nuevo compresor de aire con tan solo dos meses en operación.
Aunque el fabricante atribuyó el problema a una falta de lubricación, Amcor solicitó una segunda opinión a Regnus Engineering para validar la raíz de la causa y evitar costos considerables durante el periodo de garantía.
Regnus enfatizó que los problemas mecánicos en etapas tempranas pueden afectar incluso a maquinaria completamente nueva, mencionando posibles fallas de instalación, alineación o problemas de fabricación.
Usando el modelo “Bathtub Curve”, recomendaron un monitoreo de condición proactiva para detectar fallas tempranas.
-Potencia del compresor: 110 kw.
-Velovidad: 1470 RPM.
-Operación: Velocidad variable.
-Sensores: Phantom Gen 3 en 4 puntos.
-Comunicación: Gateaway-2 Ruth 241, EI-Analytic.
-Tiempo de instalación total: 20 minutos.
-Periodo de monitoreo: 25 de marzo – 10 de abril, 3 veces al día.
Lado libre del motor:
-Vibración: 2.80 mm/s (por debajo del limite ISO).
-Se observaron holguras mecánicas y distorsión en la forma de onda.
-El ruido de fondo sugiere una lubricación insuficiente.
Lado cople del motor:
-Vibración: 1.40 mm/s (dentro del rango seguro).
-Se detectaron holguras e indicadores de rodamiento seco.
Lado cople del compresor:
-Aceleración: 3.81g (umbral de alarma).
-Indicadores de falla en el rodamiento de etapa 2.
-Se recomienda el reemplazo del rodamiento bajo garantía.
Lado libre del compresor:
-Aceleración: 2.4g (por debajo del límite de la alarma).
-Indicadores de falla en el rodamiento de etapa 1.
-Se recomienda acción correctiva bajo garantía.
-Reemplazar los rodamientos delanteros y traseros del compresor.
-Corregir las holguras en los rodamientos del motor.
-Lubricar para eliminar el ruido de fondo.
-Amcor percibió beneficios claros con las soluciones Phantom y EI-Analytic.
-Se evitaron costos de reparación e interrupciones en el servicio.
-El cliente planea presupuestar un proyecto completo para el próximo año.
-Se está avanzando hacia un servicio híbrido para activos de alta importancia.
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Regnus Engineering Solutions se especializa en ofrecer servicios industriales innovadores, incluyendo mantenimiento predictivo, escaneo 3D de precisión, ingeniería inversa y desarrollo de repuestos personalizados. Al combinar tecnología avanzada con experiencia en ingeniería, la empresa ayuda a sus clientes a optimizar operaciones, reducir tiempos de inactividad y mejorar la vida útil y el rendimiento de maquinaria y equipos críticos.
ERBESSD INSTRUMENTS® fabricante líder de Equipos de Análisis de Vibraciones, Máquinas de Balanceo Dinámico y Monitoreo de Condición con oficinas en México, EE.UU., Inglaterra e India
Escrito por: Eray Engin, Regnus Engineering Solutions
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