Fallstudie: Vorteile von Bandfiltern mit Beschleunigungshüllkurve

Schritt 1 - Das Problem identifizieren

Befunde

Die Messwerte des Lagers auf der Antriebsseite von Zylinder #13 weisen auf einen Riss in der Innenringlaufbahn hin (Verdacht, dass er sich den Kegel hinaufgezogen hat).

Trocknerzylinder-Drehzahl = 123 U/min.

Empfehlung: Es wird empfohlen, das Lager auszutauschen, bevor Schäden an der Welle oder dem Gehäuse auftreten.

Schritt 2 - Vor der Anwendung des Bandpassfilters

Die Amplitude ändert sich bei schweren Maschinen nicht zwingend und bestimmt auch nicht die Schwere des Schadens. Der Frequenzinhalt ist für die Analyse bei niedrigen Drehzahlen entscheidend.

Schritt 3 - Einige Anpassungen vornehmen

Einen Bandfilter im Frequenzbereich anwenden, in dem das Lager schwingt, um den Lagerschaden hervorzuheben.

Wenn der Hochpassbandfilter angewendet wird, ist der Innenringlaufbahnschaden deutlich mit den Seitenbändern der Betriebsdrehzahl zu erkennen.

Schritt 4 - Nach der Anwendung des Bandpassfilters

Bei Anlagen, mit denen Sie nicht vertraut sind, sollten Sie mehrere Filter ausprobieren, da man nicht immer weiß, wo das Lager schwingt – dank ERBESSD INSTRUMENTS®.

Die Software Digivibe MX® ist in der Lage, verschiedene Bandfilter anzuwenden – ein nützliches Werkzeug für einen Analysten.

Schritt 5 - Fehler und Korrekturen

Die Papierfabrik plante den Lagertausch, bevor weitere Schäden entstehen.

Schritt 6 - Was zu vermeiden ist

Häufige Probleme

Vermeidung: Möglicher Totalausfall, Schäden an Welle und/oder Gehäuse.

Beispiel dafür, was passiert, wenn ein Kegelbohrungslager reißt: Eine Rollenreihe übernimmt die gesamte Last. Ähnlicher Lagerausfall, der 1 Woche nach der Diagnose des Innenringrisse noch weiterlief. Ein gerissenes Lager kann in kürzester Zeit einen Totalausfall verursachen – schneller als jede andere Lagerausfallart,
außer vielleicht dem Käfigversagen.