Un transmetteur de vibrations sans fil est l’outil idéal pour la collecte de données à distance. Il arrive que les points de mesure souhaités se trouvent dans des zones difficiles d’accès ou dangereuses, la collecte de données sans fil est donc la meilleure option.
Les technologies sans fil offrent de nombreux avantages pour l’interconnexion des appareils ; cependant, il existe des limitations qui empêchent la communication.
Comment Choisir la Meilleure Technologie Sans Fil ?
Pour choisir correctement la technologie utilisée par un transmetteur de vibrations sans fil, il est important d’identifier les protocoles de communication sans fil couramment utilisés.
Un transmetteur de vibrations sans fil est l’outil idéal pour la collecte de données à distance. Il arrive que les points de mesure souhaités se trouvent dans des zones difficiles d’accès ou dangereuses, la collecte de données sans fil est donc la meilleure option.
Les technologies sans fil offrent de nombreux avantages pour l’interconnexion des appareils ; cependant, il existe des limitations qui empêchent la communication.
Il faut alors prendre en compte les éléments suivants :
- Ces appareils se trouvent généralement dans des environnements fermés.
- Un grand nombre d’appareils peut être sur le même réseau.
- La durée de vie de la batterie doit dépasser deux ans.
- Une topologie Point-à-Multipoint est préférée.
En tenant compte des affirmations ci-dessus, le Bluetooth Low Energy (BLE 5.0) est le meilleur choix.
Le système PHANTOM® d’ERBESSD INSTRUMENTS® comprend un transmetteur de vibrations sans fil qui intègre un accéléromètre triaxial, un module BLE et un processeur pour fournir une solution complète de surveillance des vibrations à distance. Ce transmetteur est non invasif et facile à installer. Grâce à la technologie sans fil, il utilise peu d’énergie pour fonctionner, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie de la batterie.
| Wi-Fi | ZigBee | Bluetooth | Bluetooth BLE | |
|---|---|---|---|---|
| Débit de transfert de données (typique) | 200Mbps-1Gbps | 250kbps | 1-3Mbps | 1-2Mbps |
| Portée | 100 mètres (ligne de visée) 50 mètres (en intérieur) | 1-100 mètres (ligne de visée) | 100 mètres (ligne de visée) | 100-1000 mètres (ligne de visée) |
| Topologie | Point-à-Point, Point-à-Multipoint | Réseau de type Mesh | Point-à-point | Point-à-Point, Point-à-Multipoint, Mesh |
| Consommation d’énergie. | Élevée | Faible | Moyenne | Faible |
Facteurs Pouvant Empêcher un Bon Fonctionnement
Souvent, les machines que nous souhaitons analyser et surveiller se trouvent dans des environnements peu propices aux communications sans fil. Par exemple, si le capteur sans fil surveillant une machine est situé à l’intérieur d’un boîtier métallique et que le récepteur ou la passerelle est placé à l’extérieur, l’épaisseur de la tôle affectera considérablement la transmission.
Normalement, les transmetteurs de vibrations ne permettent pas l’envoi de données dans ce type de scénario. Cependant, le transmetteur du système PHANTOM® est une exception.
Décrit comme «…peut-être le système ‘licorne magique’ que nous cherchions», le transmetteur de vibrations sans fil du système PHANTOM® a été testé dans les installations de Johnson & Johnson en Irlande. L’appareil a été placé à l’intérieur de l’un de leurs boîtiers d’unité de traitement d’air (UTA), un conteneur hermétique construit en tôle d’acier. La distance de transmission maximale obtenue entre le transmetteur sans fil et la passerelle était de 35 mètres (115 pieds). Un chiffre considérable compte tenu des circonstances du test.

Aujourd’hui, la surveillance et l’analyse des vibrations constituent une partie fondamentale de la maintenance des machines. Il est nécessaire de créer des plans de maintenance efficaces pour réduire les coûts.
Le système PHANTOM®, en plus d’un capteur de vibrations, dispose d’une grande variété de transmetteurs sans fil pouvant mesurer des températures extrêmes, l’ampérage triphasé, la vitesse en RPM ou tout autre capteur à usage général. Chaque transmetteur a un design idéal qui permet une installation facile sans nécessiter de modifications majeures de la machine.
Il est nécessaire d’obtenir une solution complète qui nous donne la possibilité de surveiller différentes variables pour effectuer une surveillance complète afin de trouver plus rapidement les causes des pannes.
