Kabellose triaxiale Beschleunigungssensoren von ERBESSD INSTRUMENTS® an einer Abfüllanlage der Lebensmittel- und Getränkeindustrie

In Produktionsbetrieben der Lebensmittel- und Getränkeindustrie kann jeder ungeplante Anlagenstillstand erhebliche Folgen haben: Produktionsunterbrechungen, Produktverluste, Lieferverzögerungen und höhere Wartungskosten.

Aus diesem Grund ist die kontinuierliche Schwingungsüberwachung zu einem strategischen Werkzeug geworden, um kritische Anlagen zu schützen und eine unterbrechungsfreie Produktion sicherzustellen.

Die folgenden Bilder zeigen eine reale Installation kabelloser triaxialer Beschleunigungssensoren von ERBESSD INSTRUMENTS® an einer Abfüllanlage in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie – eine Anwendung, bei der Zuverlässigkeit und Präzision entscheidend sind.

Warum eine Abfüllanlage überwachen?

Eine Abfüllanlage besteht aus zahlreichen bewegten mechanischen Komponenten, darunter Motoren, Getriebe, Lager, Wellen und Kraftübertragungssysteme.

Die Entwicklung von Zuständen wie:

• Lagerverschleiß
• Wellenfehlausrichtung
• Rotorunwucht
• Mechanisches Spiel
• Schmierungsprobleme

kann die Maschinenleistung beeinträchtigen und letztlich zu unerwarteten Stillständen führen.

Mit der Schwingungsüberwachung lassen sich diese sich entwickelnden Fehler in einem frühen Stadium erkennen, sodass die Wartung geplant werden kann, bevor aus kleinen Problemen kostspielige Ausfälle werden.

Die Vorteile der kabellosen Überwachung

Der kabellose triaxiale Beschleunigungssensor von ERBESSD INSTRUMENTS® erfasst Schwingungsdaten in allen drei Achsen und liefert damit ein umfassendes Bild des Maschinenzustands.

Da das System vollständig kabellos ist, erfolgt die Installation schnell und unkompliziert – auch an bestehenden Anlagen – und senkt sowohl den Implementierungsaufwand als auch die Installationskosten.

Die kontinuierliche Überwachung hilft Unternehmen außerdem dabei:

• Mechanische Fehler früh zu erkennen
• Ungeplante Stillstände zu reduzieren
• Wartungsaktivitäten zu optimieren
• Die Anlagenzuverlässigkeit zu verbessern
• Die Produktionskontinuität zu schützen

Schützen Sie Ihre Produktion

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie ist vorausschauende Wartung mehr als ein technologisches Upgrade – sie ist eine Investition in Qualität, operative Effizienz und Produktionszuverlässigkeit.

Mithilfe der Schwingungsanalyse können Wartungsteams fundierte, datenbasierte Entscheidungen treffen, Wartungsarbeiten nur dann durchführen, wenn sie erforderlich sind, und gleichzeitig das Risiko unerwarteter Anlagenausfälle minimieren.