Erfolgsgeschichte: Früherkennung in Aktion bei Amcor Flexibles

Eine Zusammenarbeit zwischen ERBESSD INSTRUMENTS® und Regnus Engineering Solutions.

Einführung

Bei ERBESSD INSTRUMENTS® sind wir davon überzeugt, dass Erfolg mit Früherkennung beginnt. Diese Erfolgsgeschichte zeigt, wie unsere Technologie in Partnerschaft mit Regnus Engineering Amcor Flexibles dabei half, Ausfälle zu verhindern, Risiken zu reduzieren und Vertrauen in proaktive Wartungspraktiken aufzubauen – selbst bei neu installierten Maschinen.

Kundenüberblick

Amcor Flexibles – Beschichtungsanlage für Verpackungsmaterial.

Standort: Gebze, Türkei.

Partner: Regnus Engineering Solutions.

Datum: 25. März 2025.

Projektleiter: Eray Engin, ISO-CAT-2 zertifiziert.

Hintergrund

Amcor Flexibles äußerte Bedenken wegen ungewöhnlicher Geräusche eines neuen Luftkompressors, der erst seit zwei Monaten in Betrieb war.

Während der Hersteller dies auf einen Mangel an Schmierung zurückführte, bat Amcor Regnus Engineering um eine zweite Meinung, um die Grundursache zu validieren und potenzielle Kosten während der Garantiezeit zu vermeiden.

Ansatz von Regnus

Regnus betonte, dass mechanische Probleme im Frühstadium sogar nagelneue Maschinen betreffen können, und verwies auf mögliche Montage-, Ausrichtungs- und Fertigungsfehler.

Anhand des Modells der „Badewannenkurve” (Bathtub Curve) empfahlen sie ein proaktives Condition Monitoring, um Ausfälle frühzeitig zu erkennen.

Geräteeinrichtung

– Kompressorleistung: 110 kW.
– Drehzahl: 1470 U/min.
– Betrieb: Variable Drehzahl.
– Sensoren: PHANTOM® Gen-3 an vier Punkten.
– Kommunikation: Gateway-2, Ruth241, EI-Analytic™.
– Gesamtinstallationszeit: 20 Minuten.
– Überwachungszeitraum: 25. März – 10. April, 3x/Tag.

Analyse-Highlights

Motor Nichtantriebsseite:

– Schwingung: 2.80 mm/s (unter dem ISO-Grenzwert)

– Mechanisches Spiel und Wellenformverzerrung beobachtet.

– Geringe Schmierung durch Grundrauschen angedeutet.

Motor Antriebsseite:

– Schwingung: 1.40 mm/s (im sicheren Bereich)

– Indikatoren für Spiel und trockenes Lager festgestellt

Kompressor Antriebsseite:

– Beschleunigung: 3.81 g (Alarmschwelle)

– Indikatoren für Lagerschaden in Stufe 2

– Lageraustausch unter Garantie empfohlen

Kompressor Nichtantriebsseite:

– Beschleunigung: 2.4 g (unter dem Alarmgrenzwert)

– Indikatoren für Lagerschaden in Stufe 1

– Garantiemaßnahme empfohlen

Zusammenfassung und Empfehlungen

– Vorderes und hinteres Kompressorlager ersetzen.

– Spiel in den Motorlagern beheben.

– Schmieren, um das Grundrauschen zu beseitigen.

Ergebnisse und Auswirkungen

– Amcor sah klare Vorteile durch die Lösungen PHANTOM® und EI-Analytic™.

– Reparaturkosten und Serviceunterbrechungen vermieden.

– Der Kunde plant ein Budget für das vollständige Projekt im nächsten Jahr.

– Übergang zu einem hybriden Service für hochkritische Anlagen.

Kontakt

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